专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]静压装置-CN200780102201.0有效
  • M·加尔丁 - 阿吾尔技术股份公司
  • 2007-12-14 - 2010-12-08 - B22F3/15
  • 在本发明的一个方面,提供了一种用于通过热静压处理物品的静压装置。该静压装置包括具有炉腔(18)和位于所述炉腔(18)之下的“换热器单元”(33)或吸收材料的压力容器(1),该炉腔包括隔热套管(3)和用于在加压过程中加热压力介质的炉子(36)。在本发明的另一个方面,提供了一种在静压装置中处理物品的方法。该静压装置还包括压力容器,该压力容器包封炉腔和“换热器单元”。静压循环的不同部分处被递至“换热器单元”中或者从“换热器单元”传出。
  • 静压装置
  • [发明专利]静压焊接方法-CN201510312745.6在审
  • 姚力军;潘杰;相原俊夫;大岩一彦;王学泽;李超 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2015-06-09 - 2017-01-04 - B23K20/02
  • 一种静压焊接方法,包括:提供第一工件和第二工件;制作模具,所述模具包括用于容纳第一工件的第一开孔和用于容纳第二工件的第二开孔,所述第一开孔底部和第二开孔底部相互连通;将所述第一工件和第二工件分别放入所述第一开孔和第二开孔;在所述模具外侧包裹包套;对所述包套进行静压工艺,使所述第一工件和第二工件焊接形成焊接结构;去除所述包套,取出所述焊接结构。在静压工艺的过程中,所述第一工件和第二工件的位置被所述模具固定,并且第一工件和第二工件四周被所述模具保护,使得所述第一工件和第二工件不容易在高压下被挤压造成损伤,进而提高了第一工件和第二工件焊接形成的焊接结构的质量
  • 静压焊接方法
  • [发明专利]静压加压装置-CN201210351096.7有效
  • 中井友充;米田慎;增冈格;渡边克充 - 株式会社神户制钢所
  • 2012-09-20 - 2013-04-03 - B30B11/00
  • 本发明提供一种静压加压装置。有关本发明的静压加压装置,是在收容被处理物的高压容器的内侧具备包围该被处理物而配设的非透气性的壳体、和设在该壳体的内侧、在被处理物的周围形成区的加热机构、使用区内的压力介质气体对被处理物进行静压加压处理的静压加压装置设有将在壳体的外侧被从上方朝向下方引导而被冷却的压力介质气体向区内引导而将该区冷却的冷却机构;在冷却机构中,为了将区内效率良好地冷却,具备将在壳体的外侧被冷却后的压力介质气体以不与区内的压力介质气体交会的方式从高压容器的下部引导到区的上部、向区内导入的气体导入机构。
  • 静压加压装置
  • [发明专利]一种基于分流增塑的静压成形方法-CN201510713186.X有效
  • 史玉升;周顺;薛鹏举;魏青松;刘洁;蔡超;滕庆;李继展 - 华中科技大学
  • 2015-10-28 - 2017-06-27 - B22F3/03
  • 本发明公开了一种基于分流增塑的静压成形方法,其包括如下步骤根据待静压成形零件的形状和尺寸,设计并加工出静压成形模具,在成形模具局部粉末难流动部位增设分流增塑件;采用CAE模拟软件模拟静压成形过程,根据CAE模拟结果调整分流增塑件的尺寸和位置;装配静压成形模具和分流增塑件,在静压成形模具中装入粉末后震实,对静压成形模具抽真空并封焊;对静压成形模具进行静压成形处理;去除静压成形模具和分流增塑件本发明提高了粉末在静压过程中的流动性,增加了粉末难致密部位的相对密度,避免了狭长流道部位粉末的大应力集中,提高了最终制件的综合性能。
  • 一种基于分流静压成形方法
  • [发明专利]一种粉末近熔融态静压净成形方法-CN201610990221.7有效
  • 周建新;史玉升;汪敏;薛鹏举;殷亚军;王志贤;滕庆 - 华中科技大学
  • 2016-11-10 - 2019-09-20 - B22F3/15
  • 本发明公开了一种粉末近熔融态静压净成形的方法,其包括如下步骤:根据待静压成形零件的材料、性能以及结构要求选择静压成形包套材料与控形型芯材料,设计并加工相应模具;装配静压成形模具并装入粉末震实后,对静压成形模具抽真空并封焊;依据成形粉末的特性确定静压工艺,确保粉末在静压成形下的近熔融状态,对静压成形模具进行静压成形处理,去除模具并对非配合面加工获得所需制件。本发明的粉末在静压过程中的充填性能大大提高,避免了复杂结构尤其是狭长薄壁结构在传统静压成形方法中的低致密度现象,同时近熔融态粉末在高压作用下成形,零件内部不存在孔松缺陷,提高了最终制件的综合性能
  • 一种粉末熔融静压成形方法

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